該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑,或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量,評(píng)選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—智能懸浮固體測(cè)試儀鶴壁
NOX的形成主要分成燃料型、熱力型、快速型三類(lèi)。通用控制技術(shù)有燃燒優(yōu)化控制和末端治理二種。燃燒優(yōu)化控制是指優(yōu)化燃燒過(guò)程,降低NOX的合成,對(duì)熱力型NOX效果為顯著;末端治理技術(shù)是指在NOX產(chǎn)生后進(jìn)行后處理,如煤鍋爐的尾部脫硫脫硝。我國(guó)的燃?xì)忮仩t低氮排放措施主要采用各種燃燒優(yōu)化控制技術(shù),降低燃燒溫度,從而降低NOX排放。要實(shí)現(xiàn)3mg/m3以下的超低NOX排放,市場(chǎng)主流技術(shù)有三種:低氮擴(kuò)散式燃燒器+煙氣再循環(huán)技術(shù)(FGR)常規(guī)燃?xì)馊紵鱊OX排放能達(dá)到12mg/m3。
rPYqYxGs
該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,操作簡(jiǎn)便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器。
一般對(duì)廂式壓濾機(jī)而言,過(guò)濾的前半周期,處置量超越總處理量的百分之7而后半周期的處置量就不太經(jīng)濟(jì)了濾餅的厚度是可變的人們可以在處置量和過(guò)濾時(shí)間之間進(jìn)行選擇,而隔膜壓濾機(jī)恰好能克服廂式壓濾機(jī)的那些缺點(diǎn)。隨著隔膜的移動(dòng)。實(shí)現(xiàn)佳的進(jìn)料量,濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來(lái)進(jìn)行控制。每次過(guò)濾周期行將結(jié)束時(shí)產(chǎn)生差壓的危險(xiǎn)性也迅速提高,隨著過(guò)濾壓力的提高。而隔膜技術(shù)主張低壓過(guò)濾,高壓壓榨,極大地避免了差壓的發(fā)生,這是隔膜濾板的又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場(chǎng)強(qiáng)度:0~1500V/cm(交流);直流電場(chǎng):0~2100V/cm(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統(tǒng)工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強(qiáng)度可調(diào),可滿(mǎn)擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。
7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝,系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制?;騼x表盤(pán)直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。
11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。
12. 通過(guò)流程切換,裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。
下面來(lái)介紹振動(dòng)盤(pán)如何實(shí)現(xiàn)這兩個(gè)基本功能的,即振動(dòng)盤(pán)的工作原理。如圖:電磁鐵5與銜鐵4分別安裝、固定在輸料槽2和底座6上。v交流電壓經(jīng)半波整流后輸入到電磁線圈,在交變電流作用下,鐵芯與銜鐵之間產(chǎn)生搞頻率的吸、斷動(dòng)作。兩根相互平行且與豎直方向有一定傾角由彈簧鋼制作的板彈簧分別與輸料槽、底座用螺釘連接,由于板彈簧的彈性,線圈與銜鐵之間產(chǎn)生的高頻率吸、斷動(dòng)作將導(dǎo)致板彈簧產(chǎn)生一個(gè)高頻率的彈性變形一彈性變形恢復(fù)的循環(huán)動(dòng)作,變形恢復(fù)的彈力直接作用在熟料槽上,實(shí)際上給輸料槽一個(gè)高頻的慣性作用力。
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